帶有氮氣室的壓力膜片激光焊接裝置，被焊框架和膜片用壓圈固定好以后，在膜片上方很小的密閉氣室內(nèi)可以充滿具有壓力的氮氣。氮氣的作用有兩個:其一是保護激光焊接過程中熔化金屬不被氧化，使熔斑組成的焊縫整齊美觀，其二是通過足夠大的壓力，迫使膜片與框架緊密接觸，以保證激光焊接過程中達到充分的熱傳導(dǎo)效果。當(dāng)上層膜片與下層金屬框架外形均平整光滑而無坑凹、毛刺時，通過足夠的壓力使兩者緊密接觸成一體，使熱量充分傳導(dǎo)擴散，就不會產(chǎn)生打孔、燒穿等缺陷。圖示氣體室上方是一塊薄平板玻璃，目的是使激光束通過玻璃照射到焊縫上，玻璃的口徑要足夠大，保證在膜片旋轉(zhuǎn)一周時激光束都能照射到焊縫部位，沒有遮擋。

氮氣室需要密不漏氣，每次更換焊件，夾具又必須反復(fù)開啟，因而帶有氮氣室的夾具在結(jié)構(gòu)設(shè)計上稍顯復(fù)雜。為確保密封效果，零件的加工精度要高，夾具成本隨之提高。這種夾具無需氮氣室，而是用一個金宇塔形的金屬塊壓緊膜片內(nèi)部，膜片外緣用一個壓圈壓平，只露出焊縫部分承受激光束的照射，焊接效果很好。金宇塔形的壓塊在壓緊膜片的同時，在激光焊接過程中還需隨膜片轉(zhuǎn)動，其壓緊動作也不只靠材料自重，通過特殊設(shè)計的結(jié)構(gòu)，施加了彈性壓力。凡是薄金屬片的激光焊接，都可以根據(jù)熱傳導(dǎo)原理設(shè)計類似工裝，使焊接零件緊密接觸，保證良好的熱傳導(dǎo)過程，完成高質(zhì)量的激光焊接。